Thiết kế nhà máy chế biến hải sản - Tính sản xuất - Phần 1

4.1 Biểu đồ bố trí sản xuất.

4.1.1 Biểu đồ thời vụ nhập nguyên liệu.

Do đặc điểm của vùng nguyên liệu cũng như đặc điểm về thời tiết nên nhà máy hoạt động, làm việc phụ thuộc vào nguồn nguyên liệu.

Bảng 4.1 Bảng nhập nguyên liệu của nhà máy.

	Tháng
Nguyên liệu	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Cá thu	-		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Cà chua nghiền	-		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Dầu thực vật	-		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Muối	-		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Đường	-		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Hành	-		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

4.1.2 Bố trí làm việc và số ca trong tháng

Do đặc điểm nhập nguyên liệu nên bố trí lịch làm việc nhà máy như sau:

Bảng 4.2 Bảng bố trí lịch làm việc của nhà máy.

Tháng	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Số ngày	27	nghỉ	26	26	26	26	26	26	26	27	25	27
Số ca	27	nghỉ	26	52	52	52	52	52	26	27	25	27

Tổng số ca làm việc trong 1 năm: 418 ca.

Số ngày làm việc = Số ngày trong tháng - Số chủ nhật tháng

Tháng 2: Nghỉ tết nguyên đán 15 ngày + 4 ngày chủ nhật, thời gian còn lại dùng đẻ vận hành sửa chữa máy móc thiết bị nhà xưởng.

 4.2 Tính cân bằng nguyên liệu.

4.2.1 Cá thu hấp ngâm dầu.

Bảng 4.3 Hao hụt nguyên liệu cá tính bằng % so với lúc đưa vào từng công đoạn.

Công đoạn	Tan giá	Mổ, rửa	Cắt khúc	Muối	Xếp hộp	Hấp	Xử lí sau hấp
Cá thu	1	15	2	0.5	1	14	2

4.2.2 Chi phí nguyên liệu cá thu

Nhà máy đóng hộp số 8 tỉ lệ cá/ dầu tương ứng 7/3.

Lượng cá còn lại có trong 2 tấn sản phẩm là: 2000*70/100 = 1400 Lượng cá còn lại trong sản phẩm trong 1h là: 1400/8 = 175(kg/h). Chi phí nguyên liệu cá thu cho 1h làm việc

 

T= 255.61(kg).

Số lượng hộp tạo làm ra trong 1 ca. 2000/0.32= 6250 hôp/ca

Bảng 4.4 Năng suất nhà máy

Nguyên liệu				số hộp sản phẩm
Kg/h	Kg/ca	Kg/ngày cao điểm	Kg/năm	hộp/h	hộp/ca	Hộp/ngày cao điểm	hộp/năm
255.61	2044.88	4089.76	1709520	781	6250	12500	2612500

Bảng4.5 Lượng bán thành phẩm cá thu đi vào từng công đoạn trong 1h

Công đoạn	Hao phí		Lượng nguyên liệu đi vào từng công đoạn.
	%	kg
Nguyên liệu			255.61
Trước tan giá Sau tan giá	1	2.5561	255.61 253.05
Trước khi mổ rửa. Sau khi mổ, rửa	15	37.96	253.05 215.096
Trước cắt khúc Sau cắt khúc	2	4.30	215.096 210.79
Trước muối. Sau muối	0.5	1.054	210.79 209.74
Trước xếp hộp Sau xếp hộp	1	2.0974	209.74 207.64
Trước hấp Sau hấp	14	29.07	207.64 178.57
Trước xử lí sau hấp Sau xử lí sau hấp	2	3.57	178.57 175

4.2.1.2 Chi phí nguyên liệu dầu

Lượng dầu có trong sản phẩm trong 1 ca: 30*2000/100 = 600kg Lượng dầu còn lại có trong sản phẩm trong 1h: 600/8 = 75 kg

Chi phí nguyên liệu dầu cho 1 năm sản xuất cao điểm 600* 418 = 250800(kg)

4.2.2 Cá thu rán sốt cà chua

Bảng 4.8: Hao hụt nguyên liệu cá tính bằng % so với lúc nguyên liệu đưa vào.

Công đoạn Ng liệu	Tan giá	Mổ, rửa	Cắt khúc	Ướp muối	Rán	Làm nguội	Xếp hộp
	1	15	2	0.5	14	4	1

Chi phí nguyên liệu cá thu.

Lượng cá có trong sản phẩm trong 1h là S =1500*60/100/8 =112.5(kg) Chi phí nguyên liệu cá trong 1h sản xuất là

 

Trong đó T: Chi phí nguyên liệu cá thu trong 1h.

S: Lượng cá thu có trong sản phẩm trong 1h.

x₁, x_2, x_n: Hao phí nguyên liệu cá qua các công đọan.

 

T = 167.74 (kg/h).

Bảng 4.9 : Lượng bán thành phẩm cá qua các công đoạn trong 1h

Công đoạn	Hao phí		Lượng cá đi vào mỗi công đoạn
	%	kg
Nguyên liệu			167.74
Vào tan giá Sau tan giá	1	1.68	167.74 166.06
Vào mổ, rửa Sau mổ, rửa	15	24.91	166.06 141.15
Vào cắt khúc Sau cắt khúc	2	2.82	141.15 138.33
Vào ướp muối Sau ướp muối	0.5	0.69	138.33 137.64
Vào rán Sau rán	14	19.27	137.64 118.37
Làm nguội Sau làm nguội	4	4.73	118.37 113.64
Vào xếp hộp Sau xếp hộp	1	1.14	113.64 112.5

Bảng 4.10 Năng suất dây chuyền cá thu rán sốt cà chua của nhà máy.

Nguyên liệu				Số hộp sản phẩm
Kg/h	Kg/ca	Kg/ngày cao điểm	Kg/năm	Hộp/h	Hộp/ca	Hộp/ngày cao điểm	Hộp/năm
167.74	1341.92	2683.84	560922	586	4687	121862	1959166

Xem tiếp: Thiết kế nhà máy chế biến hải sản - Tính sản xuất - Phần 2

Xem lại: Thiết kế nhà máy chế biến hải sản - Quy trình công nghệ sản xuất

Sưu tầm và biên soạn bởi: Valve Men Team